關(guān)于隔膜泵還應知道這些知識

隔膜泵又稱(chēng)控制泵，是20世紀70年代在隔膜腔的基礎上發(fā)展而來(lái)的。它是一種輸送機械，與普通泵不同，它通過(guò)接收調制單元輸出的控制信號，通過(guò)功率操作來(lái)改變流體的流量。常用的動(dòng)力有空氣、電動(dòng)裝置、液體介質(zhì)等。

1.氣動(dòng)單隔膜泵:氣動(dòng)隔膜泵以壓縮空氣為動(dòng)力源，是由隔膜往復位移變化引起的容積泵。其工作原理與柱塞泵相似。氣動(dòng)隔膜泵有工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼四種材料。氣動(dòng)隔膜泵根據不同的液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯和聚四六乙烯。丁腈橡膠主要用于石油化工和含油液體，具有良好的彈性壽命。溫度限制:12.2℃至+ 82.2℃，10°F至+180°F。氯丁橡膠廣泛應用于非腐蝕性的應用領(lǐng)域。具有壽命長(cháng)、成本低的特點(diǎn);溫度限制:17.7℃至+ 93.3℃，0°F至+200°F。氟化橡膠在高溫下使用效果很好?？捎糜谀承┧?、堿產(chǎn)品。但成本高，生命短暫。溫度限制:40℃至+ 175.7℃，40°F至+350°F。

2.電動(dòng)隔膜泵(1)不需要裝滿(mǎn)水,和自吸能力超過(guò)7米(2)通過(guò)性能好,顆粒和泥直徑小于10毫米可以毫不費力地通過(guò)(3)因為隔膜分開(kāi)傳輸媒介,媒體不會(huì )泄漏。(4)體積小、重量輕:由于采用行星擺線(xiàn)針輪傳動(dòng)結構，泵型可獲得體積小。(5)泵體介質(zhì)流經(jīng)部分，可分為鑄鐵、不銹鋼、橡膠內襯，電機分為普通型、防爆型、調速型。

3.氣動(dòng)雙隔膜泵的特點(diǎn)與單隔膜泵相似，只是雙隔膜泵指的是雙吸入腔，而單隔膜泵是一個(gè)吸入腔。然而，隔膜泵的壓力不能增加，并受到空氣供應壓力的限制。隔膜泵的流量通常不會(huì )太大，大多數都用在小型系統中。與傳統離心泵在大流量使用時(shí)相比，仍存在不同的情況。

隔膜泵閥體型式的選擇是隔膜泵選型中的一個(gè)重要環(huán)節。隔膜泵的閥體有很多種，包括直單座、直雙座、角式、隔膜式、小流量、三通、偏心旋轉、蝶式、套筒式和球面式。在選擇閥門(mén)前，應仔細分析控制過(guò)程的介質(zhì)、工藝條件和參數，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，并根據收集的數據確定要使用的閥門(mén)類(lèi)型。在具體的選擇上，可以考慮以下幾個(gè)方面:

(1)閥芯的形狀和結構主要根據流量特性和不平衡力來(lái)考慮。

(2)耐磨性。當流體介質(zhì)為含有高濃度磨料顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯和閥座接合面每次關(guān)閉都會(huì )受到嚴重的摩擦。因此，閥門(mén)的流道應光滑，閥門(mén)內部材料應堅硬。

(3)耐腐蝕。由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿(mǎn)足調節功能的情況下，應盡量選用結構簡(jiǎn)單的簡(jiǎn)易閥。

(4)介質(zhì)的溫度和壓力。當介質(zhì)溫度、壓力高、變化大時(shí)，閥芯、閥座材料應選用溫度、壓力變化小的閥門(mén)。(5)防止閃蒸、汽蝕。閃蒸和空化只在液體介質(zhì)中產(chǎn)生。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，縮短了閥門(mén)的使用壽命。因此，在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)閃蒸和汽蝕。

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