氣動(dòng)隔膜泵常見(jiàn)故障分析

氣動(dòng)隔膜泵泵料室與單向球閥分離。由于分離和往復作用引起料腔位移變化，強制單向球閥交替開(kāi)啟或關(guān)閉，迫使物料連續排出。

氣動(dòng)隔膜泵整體體積小、重量輕、移動(dòng)方便。使用時(shí)無(wú)需潤滑，維護方便，滴漏不會(huì )污染工作環(huán)境。泵能始終保持高效率，不會(huì )因磨損而降低。

一、氣動(dòng)隔膜泵常見(jiàn)故障分析

1. 內部部件磨損

氣動(dòng)隔膜泵內部部件磨損，會(huì )引起內部泄漏。浮軸套與齒輪端面之間的泄漏面積大，是內泄漏的主要部分。這部分泄漏約占總內部泄漏的50% - 70%。內泄漏空氣隔膜泵的容積效率降低，泵的輸出功率遠低于輸入功率。所有的損失都轉化為熱能，這會(huì )導致油泵過(guò)熱。如果關(guān)節面壓緊，在操作過(guò)程中浮動(dòng)軸套會(huì )因少量運動(dòng)而磨損，導致農具抬起來(lái)緩慢或不能抬起來(lái)。這樣的浮套必須更換或修理。

2. 殼體的磨損

主要原因是浮動(dòng)軸套孔磨損(齒輪軸與軸套正常間隙為0.09-0.175mm，不應超過(guò)0.20mm)。齒輪工作受壓力油的影響，齒尖靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種是殼體工作表面呈圓形磨損，這主要是由于添加了不潔的油造成的，所以需要添加無(wú)雜質(zhì)的油。

3. 供油不足或無(wú)油壓:工作裝置起吊緩慢、搖晃或起吊時(shí)不能起吊;油箱或油管中有氣泡;舉升時(shí)液壓系統會(huì )發(fā)出“唧唧喳喳”聲;當拖拉機啟動(dòng)時(shí)，工作裝置可以被提起。油溫上升一段時(shí)間后，舉升緩慢或無(wú)法舉升;輕載時(shí)可吊裝，重載時(shí)不能吊裝。

4. 膜片的使用壽命是有一定期限的，隨著(zhù)使用次數的增加，大約8- 2000萬(wàn)次。如果使用正確，按低值可使用1000小時(shí)至3000小時(shí)。如果屏障總是被損壞，原因是膜片的材料沒(méi)有被正確選擇。

二、氣動(dòng)隔膜泵配氣閥原理:

1. 收緊空氣是動(dòng)力。

2. 容積泵是由膜片往復變形而形成的容積泵。其工作原理與柱塞泵相似。由于隔膜泵的任務(wù)原理的特點(diǎn)，隔膜泵具有以下特點(diǎn):

3. 泵不會(huì )過(guò)熱:壓縮空氣是動(dòng)力，排氣時(shí)是收縮吸熱的過(guò)程。任務(wù)過(guò)程中氣動(dòng)泵溫度降低，無(wú)無(wú)害氣體排放。

4. 氣動(dòng)隔膜泵不會(huì )產(chǎn)生電火花:氣動(dòng)隔膜泵不需要動(dòng)力，接地后避免靜電火花

5. 可通過(guò)顆粒狀液體:由于容積式任務(wù)，出口為球閥，不易堵塞。

6. 對物料的剪切力非常低:在任務(wù)中如何吸收和吐出，所以攪拌物料小，適合對非波動(dòng)物質(zhì)的保護

7. 流量可調節，物料出口可加裝節流閥調節流量。

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